ჩამოსხმის წარმოებაში ჯართის პოპულარობით, უფრო და უფრო მეტი კარბურიზაციული აგენტები გამოიყენება თუჯის წარმოებაში.თუმცა, ჩამოსხმის ბევრ მეგობარს არ ესმის სხვადასხვა კარბურიზატორული აგენტების გამოყენება სხვადასხვა თუჯში.10 წელზე მეტი გამოცდილების საფუძველზე ჩამოსხმის მომხმარებელთა პირველი რიგის გამოყენების ინსტრუქციებში, Yunai-ს ტექნოლოგიურმა განყოფილებამ შეაჯამა ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ჩამოსხმის კარბურიზერის შთანთქმის სიჩქარეზე, მეგობრების ცნობისთვის.

I. თხევადი რკინის შემადგენლობა

კარბურაიზერში ნახშირბადის დნობის წერტილი ძალიან მაღალია (3 727℃), რომელიც ძირითადად იხსნება თხევად რკინაში დაშლისა და დიფუზიის ორი გზით.ნახშირბადის ხსნადობა თხევად რკინაში არის: Cmax=1,3+0,25T-0,3Si-0,33P-0,45S+0,028Mn, სადაც T არის თხევადი რკინის ტემპერატურა (℃).

1. თხევადი რკინის შემადგენლობა.ზემოაღნიშნული განტოლებიდან ჩანს, რომ Si, S და P ამცირებს C-ის ხსნადობას და კარბურიზერის შთანთქმის სიჩქარეს, ხოლო Mn პირიქით.მონაცემებმა აჩვენა, რომ კარბურანტის შეწოვის სიჩქარე მცირდება 1~2 და 3~4 პროცენტული პუნქტით თხევად რკინაში C და Si-ის ყოველი 0,1%-ით მომატებაზე.შთანთქმის სიჩქარე შეიძლება გაიზარდოს 2%-3%-ით ყოველი 1% Mn გაზრდისთვის.Si-ს აქვს უდიდესი გავლენა, რასაც მოჰყვება Mn, C და S. ამიტომ, რეალურ წარმოებაში, ჯერ უნდა დაემატოს C, ხოლო მოგვიანებით უნდა დაემატოს Si.

2. თხევადი რკინის ტემპერატურა.თხევადი რკინის წონასწორობის ტემპერატურა (C-Si-O) დიდ გავლენას ახდენს შთანთქმის სიჩქარეზე.როდესაც თხევადი რკინის ტემპერატურა წონასწორობის ტემპერატურაზე მაღალია, C უპირატესად რეაგირებს O-სთან და C-ის დაკარგვა თხევად რკინაში იზრდება და შთანთქმის სიჩქარე მცირდება.როდესაც თხევადი რკინის ტემპერატურა წონასწორობის ტემპერატურაზე ნაკლებია, C-ის გაჯერება მცირდება, C-ის დიფუზიის სიჩქარე მცირდება და შთანთქმის სიჩქარე მცირდება.როდესაც თხევადი რკინის ტემპერატურა უდრის წონასწორობის ტემპერატურას, შთანთქმის სიჩქარე ყველაზე მაღალია.თხევადი რკინის წონასწორობის ტემპერატურა (C-Si-O) იცვლება C და Si-ის სხვაობით.ფაქტობრივ წარმოებაში, Yu Na ბრენდის კარბურანტი ძირითადად იხსნება და დიფუზირდება თხევად რკინაში წონასწორობის ტემპერატურის ქვემოთ (1 150 ~ 1 370 ℃).

3. თხევადი რკინის შერევა ხელს უწყობს C-ს დაშლას და დიფუზიას და ამცირებს თხევადი რკინის ზედაპირზე მცურავი ნახშირბადის დაწვის ალბათობას.სანამ ნახშირბადის აგენტი მთლიანად დაიშლება, რაც უფრო გრძელია მორევის დრო, მით უფრო მაღალია შთანთქმის სიჩქარე, მაგრამ მორევა დიდ გავლენას ახდენს საფარის ხანგრძლივობაზე, მაგრამ ასევე აძლიერებს C-ის დაკარგვას თხევად რკინაში.სათანადო მორევის დრო უნდა იყოს რაც შეიძლება მოკლე კარბურიზერის სრულად დაშლის შემდეგ.

4. წიდის გახეხვა, თუ საჭიროა ნახშირბადის დამატება რკინის გათხევადების შემდეგ, ღუმელის ნამსხვრევები მაქსიმალურად უნდა გაიწმინდოს, რათა თავიდან იქნას აცილებული წიდაში გახვეული ნახშირბადის აგენტი.

ორი, ნახშირბადის აგენტი

1. Yunai ბრენდის კარბურაიზერის გრაფიტიზებული მიკროსტრუქტურა.

კვლევამ აჩვენა, რომ ნახშირბადის სტრუქტურა ამორფულია და მოუწესრიგებელია ამორფულსა და გრაფიტს შორის.ნორმალურ პირობებში, როდესაც ტემპერატურა აღწევს 2500℃ და ინარჩუნებს გარკვეულ დროს, შეიძლება ძირითადად დაასრულოს გრაფიტიზაცია.ნახშირბადი მაღალ ტემპერატურაზე ან მეორადი გათბობის პროცესში, ეს არ არის ქვა

გრაფიტის ნახშირბადის გარდაქმნის ხარისხს გრაფიკულ ნახშირბადად უწოდებენ ნახშირბადის გრაფიტიზაციის ხარისხს, რომელიც ასევე არის ნახშირბადის მიკროანალიზის ერთ-ერთი ტესტი.გრაფიტის კრისტალური სტრუქტურის თეორიიდან გამომდინარე, ჩანს, რომ გრაფიტის სტრუქტურა არის ფენის სიბრტყე, რომელიც შედგება ექვსკუთხა ნახშირბადის ატომის სიბრტყე ქსელისგან და ფენები ერთმანეთთან დაკავშირებულია ვან დერ ვაალსის ძალით, რითაც ქმნიან გისოსის კრისტალურ სტრუქტურას, რომელიც ვრცელდება განუსაზღვრელი ვადით. სამგანზომილებიანი მიმართულებით.რენტგენის დიფრაქცია გამოიყენება გრაფიტიზაციის შემდეგ რეგულარული ექვსკუთხა ბროლის ფორმის პროპორციის გასაზომად, გრაფიტიზაციის ხარისხის შესამოწმებლად.

გრაფიტიზაციის ხარისხი კარბურატორული აგენტის მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია.გრაფიტიზაციის მაღალ ხარისხს შეუძლია არა მხოლოდ გაზარდოს ნახშირბადის შთანთქმის სიჩქარე, არამედ გააუმჯობესოს თხევადი რკინის ბირთვული უნარი მისი სტრუქტურის ჰომოჰეტერონუკლეარული ეფექტის გამო თხევადი რკინის გრაფიტით.ყველაზე დიდი განსხვავება გრაფიტიზებულ კარბურატორსა და არაგრაფიტიზებულ კარბურაციულ აგენტს შორის არის ის, რომ გრაფიტიზებულ კარბურატორს აქვს ნახშირბადის ეფექტი და გარკვეული ინოკულაციის ეფექტი.

2. სხვადასხვა ჩამოსხმის მექანიკური თვისებებისა და პროდუქტის მახასიათებლების მიხედვით, ჩვენ ვთავაზობთ სპეციალურ ნახშირბადის აგენტს ყველა სახის ჩამოსხმისთვის ნახშირბადის და სხვადასხვა მიკროელემენტების ინდექსების კონტროლით.

ფიქსირებული ნახშირბადი და ნაცარი ფიქსირებული ნახშირბადი არის ნახშირბადის ეფექტური კომპონენტები, რაც უფრო მაღალია, მით უკეთესი;ნაცარი არის ლითონის ან არამეტალის ოქსიდი, არის მინარევები, რაც შეიძლება ნაკლები უნდა იყოს.ფიქსირებული ნახშირბადის და ნაცრის რაოდენობა კარბურატორში არის ამის და ამის ორი მნიშვნელოვანი პარამეტრი, ფიქსირებული ნახშირბადის მაღალი შემცველობა ნახშირბადის აგენტში, ნახშირბადის ეფექტურობაც მაღალია.ნაცრის მაღალი შემცველობის კარბურაიზერი ადვილად „კოკდება“ და ქმნის წიდის ფენას, რომელიც იზოლირებს ნახშირბადის ნაწილაკებს და ხდის მათ უხსნად, რითაც ამცირებს ნახშირბადის შეწოვის სიჩქარეს.ნაცრის მაღალი შემცველობა ასევე იწვევს თხევადი რკინის წიდის რაოდენობას, ზრდის ენერგიის მოხმარებას და ზრდის დატვირთვას დნობის პროცესში.კვალი ელემენტების კონტროლი, როგორიცაა გოგირდი და აზოტი, ასევე აძლიერებს ჩამოსხმის დეფექტის სიჩქარის კონტროლს.

3. ნახშირბადის მარცვლოვნების შერჩევა.

კარბურიზერის ნაწილაკების ზომა მცირეა და თხევადი რკინის კონტაქტის ინტერფეისის ფართობი დიდია, შთანთქმის სიჩქარე მაღალი იქნება, მაგრამ წვრილი ნაწილაკები ადვილად იჟანგება, მაგრამ ასევე ადვილად წაიღება კონვექციური ჰაერით ან მტვერით. ნაკადი;ნაწილაკების მაქსიმალური ზომა ექსპლუატაციის დროს სრულად უნდა იყოს ხსნადი თხევად რკინაში.თუ ნახშირბადის აგენტი დაემატება მუხტს, ნაწილაკების ზომა შეიძლება იყოს უფრო დიდი, რეკომენდებულია იყოს 0,2~ 9,5მმ;თუ მას ემატება თხევად რკინაში ან წვრილ კორექტირებამდე, ნაწილაკების ზომა შეიძლება იყოს 0,60~ 4,75 მმ;თუ შეფუთვაში კარბურდება და გამოიყენება როგორც წინასწარი დამუშავება, ნაწილაკების ზომაა 0.20~ 0.85მმ;0.2 მმ-ზე ნაკლები ნაწილაკები არ უნდა იქნას გამოყენებული.ნაწილაკების ზომა ასევე დაკავშირებულია ღუმელის დიამეტრთან, ღუმელის დიამეტრი დიდია, კარბურიზერის ნაწილაკების ზომა უფრო დიდი უნდა იყოს და პირიქით.

4. აკონტროლეთ Yunai ბრენდის კარბურაიზერის სუპერ უღელტეხილის ინდექსი.

Yu Nai ბრენდის კარბურანტს აქვს სუპერ ძლიერი უღელტეხილი, ნახშირბადის ნაწილაკების სპეციფიური ზედაპირის ფართობი დიდია, თხევად რკინაში უფრო დიდია ზედაპირის ინფილტრაცია, აჩქარებს დაშლას და დიფუზიას, შეუძლია გააუმჯობესოს კარბურანტის შთანთქმის სიჩქარე.