ულტრა მაღალი სიმძლავრის გრაფიტის ელექტროდები: ფოლადის წარმოების გაზრდის გასაღები

კარბურაიზერები იყოფა: ნავთობის კოქსის კარბურიზატორები, გრაფიტიზებული კარბურაიზატორები, ბუნებრივი გრაფიტის კარბურაიზატორები, მეტალურგიული კოქსის კარბურაიზატორები, კალცინირებული ნახშირის კარბურაიზატორები, ბუნებრივი გრაფიტის კარბურაიზატორები და კომპოზიციური მასალის კარბურაიზერები.

ძირითადი განსხვავებები გრაფიტის რეკარბურატორებსა და ქვანახშირის რეკარბურატორებს შორის არის:

1. ნედლეული განსხვავებულია.გრაფიტის რეკარბურაიზერი მუშავდება ბუნებრივი გრაფიტის სკრინინგით, ხოლო ნახშირის რეკარბურიზატორი კალცინირებულია ანტრაციტისაგან;

მეორეც, მახასიათებლები განსხვავებულია.გრაფიტის რეკარბურიზატორს აქვს დაბალი გოგირდის და აზოტის, მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობის, კარგი ელექტროგამტარობის და ა.შ. უპირატესობა, რაც არ არის ნახშირზე დაფუძნებულ რეკარბურიზატორებში;

სამი, შთანთქმის სიჩქარე განსხვავებულია.გრაფიტის რეკარბურაიზერის შთანთქმის სიჩქარემ შეიძლება მიაღწიოს 90%-ზე მეტს, ასე რომ, მაშინაც კი, თუ გრაფიტის რეკარბურაიზერის ნახშირბადის შემცველობა მაღალი არ არის, მას შეუძლია დააკმაყოფილოს გამოყენების მოთხოვნები;

მეოთხე, ღირებულება განსხვავებულია.მიუხედავად იმისა, რომ გრაფიტის რეკარბურიზერის ფასი შედარებით მაღალია, ყოვლისმომცველი გამოყენების ღირებულება გაცილებით დაბალია.

კარბურიზატორის კარბურიზაცია ხორციელდება გამდნარ რკინაში ნახშირბადის დაშლით და დიფუზიით.კვლევებმა აჩვენა, რომ როდესაც ნახშირბადის შემცველობა რკინა-ნახშირბადის შენადნობაში არის 2,1%, გრაფიტის რეკარბურაიზერები და არაგრაფიტის რეკარბურაიზატორები თანაბრად მოქმედებენ ფიზიკური დატენიანების გამო;მაგრამ როცა გამდნარ რკინაში ნახშირბადის შემცველობა 2,1%-ზე მეტია.გრაფიტის რეკარბურაიზერში არსებული გრაფიტი შეიძლება პირდაპირ გაიხსნას გამდნარ რკინაში და ამ მოვლენას შეიძლება ეწოდოს პირდაპირი დაშლა.არაგრაფიტის რეკარბურაიზერის პირდაპირი დაშლის ფენომენი თითქმის არ არსებობს, მაგრამ ნახშირბადი თანდათანობით დიფუზირდება და იხსნება გამდნარ რკინაში, რაც დრო გადის.ამრიგად, გრაფიტის რეკარბურაიზერის კარბონაციის მაჩვენებელი მნიშვნელოვნად მაღალია, ვიდრე არაგრაფიტის რეკარბურაიზერის.

კითხვები, რომლებსაც ყურადღება უნდა მიაქციოთ კარბურანტის არჩევისას:

1. შეეცადეთ გამოიყენოთ მაღალი ტემპერატურული გრაფიტიზაციით დამუშავებული რეკარბურიზატორები (რაც უფრო მაღალია დამუშავების ტემპერატურა, მით უკეთესია გრაფიტის ეფექტი), როგორიცაა გრაფიტის ელექტროდები ან გრაფიტიზებული ზეთის კოქსი.იმის გამო, რომ კარგ რეკარბურაიზატორს აქვს მაღალი შთანთქმის სიჩქარე და სწრაფი დაშლის სიჩქარე, სასარგებლოა ენერგიის მოხმარების შემცირება და შეუძლია ეფექტურად გაზარდოს გამდნარი რკინის ბირთვის ბირთვი და გააუმჯობესოს მეტალურგიული ხარისხი;

2. შეარჩიეთ კარბურიზატორები დაბალი მინარევის ელემენტებით, როგორიცაა გოგირდი და აზოტი.მაღალია გოგირდის მაღალი შემცველობის მქონე რეკარბურაიზერის აზოტის შემცველობაც.როდესაც ნაცრისფერ რკინის მდნარ რკინაში აზოტის შემცველობა წონასწორულ კონცენტრაციაზე მეტია, ადვილია ბზარის მსგავსი აზოტის ფორების წარმოქმნა, ხოლო დრეკადი რკინის გამდნარი რკინა მიდრეკილია შეკუმშვის დეფექტებისკენ სქელკედლიან ნაწილებში და მინარევების შემცველობა არის მაღალი.ჩამოსხმის წიდის ჩართვის ტენდენციის გაზრდა;

3. ღუმელის სხვადასხვა ზომის მიხედვით, რეკარბურაიზერის შესაბამისი ნაწილაკების ზომის არჩევისას შეიძლება ეფექტურად გააუმჯობესოს კარბურანტის შეწოვის სიჩქარე და სიჩქარე გამდნარი რკინის მიერ.ნახშირბადის ამწევი

ბოლო პოსტები

განუსაზღვრელი