მიუხედავად იმისა, რომ თითოეულიგრაფიტის ელექტროდიარის მოწინავე მოწყობილობა და შესანიშნავი კონტროლის სისტემა, ის მაინც უნდა მუშაობდეს წარმოების პირობებისა და რეალური პირობების მიხედვით.ამიტომ, ხალხი მუშაობდა გრაფიტის ელექტროდის წარმოების ეფექტურობის ოპტიმიზაციაზე.გრაფიტის ელექტროდის ფოლადის წარმოება განვითარდა დაბალფასიანი დნობის მეთოდიდან, რომელსაც შეუძლია მხოლოდ მცირე რაოდენობით კომერციული ხარისხის ფოლადის წარმოება დნობის ტექნოლოგიამდე, რომელსაც შეუძლია აწარმოოს სხვადასხვა კლასის და მაღალი ხარისხის ფოლადი.

ისევე, როგორც თითოეული ფოლადის ქარხანა განსხვავებულია და ის ადაპტირდება წარმოების სპეციფიკურ პირობებთან, როგორიცაა ტრანსპორტირება და სიმძლავრის პირობები, თითოეული გრაფიტის ელექტროდი განსხვავებულია.ოპერატორების მიზანია დააკმაყოფილონ პროცესის სპეციფიკური სტანდარტები, ამიტომ ისინი ადაპტირებენ საკუთარი წარმოების მეთოდებს ადგილობრივ ან ბაზრის პირობებთან.ეს არ ნიშნავს, რომ გრაფიტ-ელექტროდის ფოლადის წარმოებას მომავალი არ აქვს.ამის საპირისპიროდ, გრაფიტის ელექტროდების დიზაინერებმა შეიმუშავეს სხვადასხვა გრაფიტის ელექტროდები გასაუმჯობესებლადგრაფიტის ელექტროდიფოლადის წარმოება, რომელთაგან ბევრი დამონტაჟდა ან ფუნქციონირებს.

კვების კონტროლი

დატენვის ღირებულება (ჯართი, პირდაპირი შემცირებული რკინა, ცხელი რკინა) შეიძლება იყოს მთავარი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს გრაფიტის ელექტროდის ფოლადის დამზადების ღირებულებაზე.ამიტომ, გრაფიტის ელექტროდების მრავალი მწარმოებელი, რათა მიიღონ პროდუქტის გარკვეული ხარისხი და მოიძიონ უკეთესი წარმოების ხარჯები, მონაცვლეობით ცვლის დატენვის რეჟიმს.

EAF პროცესი და BOF ტექნოლოგია

როგორც კი ღუმელი ივსება ცხელი მეტალით, ზემოდან დაუყოვნებლივ იწყება ჟანგბადის აფეთქება გამდნარი ფოლადის დეკარბონიზაციისთვის.დეკარბონიზაციის ფაზის დასრულების შემდეგ, ჟანგბადის იარაღი სწრაფად იხსნება ღუმელიდან და ელექტროდები დაუყოვნებლივ იდება ადგილზე.მუდმივად დაამატეთ DRI გამაგრილებელი ელექტრომომარაგებას.მეორე ეტაპი არის გადამუშავების ეტაპი, ხოლო ღუმელი არის მეორე ეტაპი.ამრიგად, გრაფიტის ელექტროდის პოზიცია მორგებულია მეორე ღუმელისთვის, ხოლო ფოლადის წარმოება შესაძლებელია მხოლოდ ღუმელში დამუშავების დასრულების შემდეგ.