ჩვენ ყველამ ვიცით, რომ გრაფიტს აქვს სხვა ლითონის მასალები, არ შეუძლია შეცვალოს მაღალი ხარისხის მახასიათებლები, როგორც სასურველი მასალა,გრაფიტის ელექტროდიმასალების რეალურ შერჩევაში მასალას ხშირად აქვს ბევრი დამაბნეველი მახასიათებელი, გრაფიტის ელექტროდის მასალის შერჩევა ასევე ბევრი საფუძველია, მაგრამ მთავარი ოთხი სტანდარტი:

ნაწილაკების იგივე საშუალო ზომის მასალებისთვის, დაბალი წინააღმდეგობის მქონე მასალების სიმტკიცე და სიმტკიცე ოდნავ დაბალი იქნება, ვიდრე მაღალი წინააღმდეგობის მქონე.ანუ გამონადენის სიჩქარე, დანაკარგი განსხვავებული იქნება.აქედან გამომდინარე, ბუნებრივი წინააღმდეგობისგრაფიტის ელექტროდიმასალები, პრაქტიკული გამოყენებისას ძალიან მნიშვნელოვანია მასალების შერჩევის საჭიროება.ელექტროდის მასალის არჩევანი პირდაპირ კავშირშია გამონადენის ეფექტთან.დიდწილად, სწორად არის თუ არა შერჩეული მასალა, განსაზღვრავს გამონადენის სიჩქარეს, დამუშავების სიზუსტეს და ზედაპირის უხეშობას.

სპეციალურ გრაფიტის ინდუსტრიაში, ზოგადი სიხისტის ტესტის სტანდარტი არის Shore სიხისტის გაზომვის მეთოდი, ტესტის პრინციპი განსხვავდება ლითონისგან.მიუხედავად იმისა, რომ გრაფიტის ქვეცნობიერი გაგებით, ის ზოგადად შედარებით რბილ მასალად ითვლება.მაგრამ ფაქტობრივი ტესტის მონაცემები და გამოყენება აჩვენებს, რომ გრაფიტის სიმტკიცე უფრო მაღალია, ვიდრე ლითონის მასალების.გრაფიტის ფენიანი სტრუქტურის გამო, ისე, რომ მას აქვს ძალიან მაღალი ჭრის შესრულება ჭრის პროცესში, ჭრის ძალა არის სპილენძის მასალის მხოლოდ 1/3, დამუშავებულ ზედაპირთან გამკლავება ადვილია.

მაგრამ მისი უფრო მაღალი სიხისტის გამო, ჭრისას, ხელსაწყოს დანაკარგი ოდნავ მეტი იქნება, ვიდრე ლითონის საჭრელი ხელსაწყო.ამავდროულად, მაღალი სიხისტის მქონე მასალას უკეთესად აკონტროლებს გამონადენის დაკარგვას.აქედან გამომდინარე, Shore სიხისტეგრაფიტის ელექტროდიმასალა ასევე არის გრაფიტის ელექტროდის მასალის შერჩევის ერთ-ერთი კრიტერიუმი.

შემდეგ არის გრაფიტის ელექტროდის მასალის მოღუნვის ძალა.გრაფიტის ელექტროდის მასალის მოღუნვის სიძლიერე არის მასალის სიძლიერის პირდაპირი ასახვა, რაც აჩვენებს მასალის შიდა სტრუქტურის სიმკაცრეს.მაღალი სიმტკიცის მასალა, მისი გამონადენის დაკარგვის წინააღმდეგობა შედარებით კარგია, ელექტროდის მაღალი სიზუსტის მოთხოვნებისთვის, შეეცადეთ აირჩიოთ უკეთესი სიმტკიცის მასალა.

და ბოლოს, გრაფიტის ელექტროდის მასალის საშუალო ნაწილაკების დიამეტრი პირდაპირ გავლენას ახდენს მასალის გამონადენის მდგომარეობაზე.რაც უფრო მცირეა მასალის საშუალო ნაწილაკი, რაც უფრო ერთგვაროვანია მასალის გამონადენი, რაც უფრო სტაბილურია გამონადენის მდგომარეობა, მით უკეთესია ზედაპირის ხარისხი.რაც უფრო დიდია ნაწილაკი, მით უფრო მაღალია გამონადენის სიჩქარე, მით უფრო მცირეა უხეში დამუშავების დანაკარგი.მთავარი მიზეზი ის არის, რომ გამონადენის ენერგია განსხვავებულია დენის განსხვავებული ინტენსივობის გამო.თუმცა, ზედაპირის დასრულება გამონადენის შემდეგ ასევე შეიცვლება ნაწილაკების ცვლილებით.

გრაფიტის ელექტროდიშეიძლება გახდეს სასურველი მასალა ინდუსტრიაში, ეს არის იმის გამო, რომ გრაფიტის ელექტროდს აქვს უნაკლო უპირატესობები, ამიტომ მთავარია გრაფიტის ელექტროდის სწორი მასალის შერჩევის სტანდარტი, რომელიც შესაფერისია გრაფიტის ელექტროდისთვის.