პირველი, კარბურიზატორული აგენტის გამოყენება ღუმელის კარბურიზაციის მეთოდში

1. ნახშირბადი, როგორც თუჯის ერთ-ერთი უმნიშვნელოვანესი ელემენტი, სხვა ელემენტებთან შედარებით უფრო რთული დასარეგულირებელია.იმის გამო, რომ ნახშირბადი გაცილებით ნაკლებად მკვრივია, ვიდრე თხევადი რკინა, შთანთქმის ეფექტურობა იქნება ძალიან დაბალი ძლიერი აგიტაციის გარეშე.ჩვეულებრივ პარტიაში, ნახშირბადი პროცესის მოთხოვნების ზედა ზღვრის შესაბამისად, და გაითვალისწინეთ ნახშირბადის წვის კომპენსაციის დნობის პროცესი, ასე რომ დაელოდეთ სანამ ლითონის მუხტი გასუფთავდება, ნახშირბადის რაოდენობა ძირითადად პროცესის დიაპაზონშია, თუნდაც ოდნავ აღემატება ზედა. ლიმიტი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მცირე რაოდენობის (სუფთა, მშრალი) ჯართის დასამატებლად, მისი ჩამოგდება ადვილია, ელექტრო ღუმელში ნახშირბადის დნობა, ვიდრე კარბურიზაციის ოპერაცია ბევრად უფრო მარტივია.

2. კვების თანმიმდევრობა

ნაბიჯი 1: ჯერ დადეთ გარკვეული რაოდენობის დაბრუნების მუხტი (ან დარჩენილი მცირე რაოდენობის თხევადი რკინა) ღუმელის ძირში, რათა ახალი მასალა ჩაეფლო თხევად რკინაში, შეამციროს დაჟანგვა.

ნაბიჯი 2: ჯერ დაამატეთ ფოლადის ჯართი, შემდეგ დაამატეთ ნახშირბადის აგენტი.ამ დროს თხევადი რკინის დნობის წერტილი დაბალია, რომლის დნობა შეიძლება სწრაფად გაუმჯობესდეს სითხის დონის სიმაღლის გასაუმჯობესებლად, რათა თხევად რკინაში შეაღწიოს ნახშირბადის აგენტი.კარბურიზაციისა და რკინის დნობის სინქრონიზაცია არ ზრდის დნობის დროს და მოიხმარს ნაკლებ ენერგიას.იმის გამო, რომ FeO-ს შემცირების უნარი C-ით უფრო მაღალია, ვიდრე Si და Mn-ის, Si და Mn-ის წვის დანაკარგი შეიძლება შემცირდეს დაბალ ტემპერატურაზე კარბურიზერის დამატებით.შეეცადეთ ელექტრო ღუმელში გამოიყენოთ ნახშირბადის შემცველი ნივთიერებით შეფუთული შესაფუთი ჩანთები, არ გამოიყენოთ ყვავი ელექტრო ღუმელში, რათა თავიდან აიცილოთ წვრილი ნაწილაკების შეწოვა მტვრის შემგროვებლის მიერ.

ნაბიჯი 3: ჯართი ნაწილობრივ დნება და ემატება დაბრუნების საფასური.იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ნახშირბადის აგენტი მთლიანად შეიწოვება წიდამდე, ამ დროს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მაღალი სიმძლავრის ელექტრო ღუმელი (> 600 კვტ/ტ), რადგან მასალის დნობისთვის საჭირო დრო შეიძლება იყოს ნაკლები, ვიდრე სრული შთანთქმისთვის საჭირო დრო. კარბურაიზერი.ამავდროულად, ელექტრული ღუმელის ამრევის ფუნქცია მაქსიმალურად უნდა იყოს გამოყენებული კარბურატორული აგენტის შეწოვის პროცესში.

ნაბიჯი 4: თუ ნახშირბადის აღდგენის სიჩქარე და თხევადი რკინაში ნახშირბადის შემცველობის კონტროლი დარწმუნებულია, ნახშირბადის შემცველი აგენტი შეიძლება დაემატოს ჯართს ერთხელ. თუ დარწმუნებული არ ხართ, შეგიძლიათ დატოვოთ ნახშირბადის 5%-10% ორჯერ შესაერთებლად.ნახშირბადის მეორადი დანამატი არის დახვეწილი ნახშირბადი (ან დამწვარი ნახშირბადის დამატება), უნდა დაემატოს რკინის გათხევადების შემდეგ, თხევადი რკინის ზედაპირის წიდის გასუფთავებამდე შეერთებამდე, შეძლებისდაგვარად თავიდან იქნას აცილებული წიდაში ჩართული ნახშირბადის აგენტი და შემდეგ. მაღალი სიმძლავრის ელექტროენერგია ელექტრო ღუმელის აღრევის ფუნქციის გამოყენებით შთანთქმის სიჩქარის გასაუმჯობესებლად.

ნაბიჯი 5: დაამატეთ ფეროსილიციუმი და სხვა შენადნობები, ნიმუშის ანალიზი, შეცვალეთ შემადგენლობა, ღუმელიდან.მოერიდეთ თხევადი რკინის შენახვას მაღალ ტემპერატურაზე დიდი ხნის განმავლობაში.თხევადი რკინის გრძელვადიანი შენახვა მაღალ ტემპერატურაზე (განსაკუთრებით გრძელვადიანი იზოლაცია 1450℃-ზე მეტი) ადვილად იწვევს ნახშირბადის დაჟანგვას, სილიციუმის შემცველობის გაზრდას (მცირდება სილიციუმის დიოქსიდი) და თხევად რკინაში კრისტალური ბირთვების დაკარგვას. .

მეორე, ნახშირბადის გამოყენება შეფუთვის კარბურიზაციის მეთოდში

თუ საჭიროა შეფუთვაში კარბურიზება, ნაწილაკების ზომა 100~300 დანიშნულების კარბურაციული აგენტი შეიძლება განთავსდეს შეფუთვის ბოლოში და მაღალი ტემპერატურის თხევადი რკინა პირდაპირ ჩამოირეცხება კარბურაციულ აგენტში (ან დაემატება თხევადი რკინით. ნაკადი), და რკინა სრულად ურევენ ნახშირბადის დაშლისა და შეწოვის შემდეგ.შეფუთვაში ნახშირბადის ეფექტი არ არის ისეთი კარგი, როგორც ღუმელში და შეწოვის სიჩქარის კონტროლი რთულია.იმისდა მიუხედავად, თუ როგორ გამოიყენებთ ნახშირბადის აგენტს ან კარბურაციულ მეთოდს უნდა განისაზღვროს წარმოების ტესტის კარბურების პროცესი და შთანთქმის სიჩქარის პროცესის დადგენის შემდეგ, ადვილად არ შეცვალოთ ნახშირბადის ტიპი და წარმოშობა, თუ გსურთ მისი შეცვლა, უნდა გაიაროთ წარმოების შემოწმება. ისევ.